电路板制作流程

1. 原理图
(1) 创建元器件库(包含footprint);
(2) 放置元器件、电源、地;
(3) 放置连线、net alias;
(4) 定义网络属性;
(5) 放置文本、图形(Optional);
(6) 生成网表、元器件清单;

 

2. PCB
(1) 创建零件库(封装尺寸、焊盘、过孔);
(2) 创建电路板,绘制outline、安装孔,禁止区、定义层叠结构;
(3) 导入网表;
(4) 设定电器规则(线宽、线距、差分对);
(5) 分层布局、布线;
(6) 敷铜、电源地平面分割、去除孤岛;
(7) 添加测试点;
(8) 零件编号、丝印处理、DRC;
(9) Gerber文件、Drill文件、参数文件、其他工程图纸;

 

3. 具体细节
3.1 元器件封装
元器件封装所需的Class/SubClass

process

封装制作流程:
1、新建工作环境,Drawing Type选择Package symbol,命名并设置存储路径;
2、设置环境属性,包括设置绘图区域大小,格点间距和显示状态;
3、摆放引脚焊盘,Layout->Pins,设置option选项卡,设置焊盘型号,数量等参数,然后在绘图区手动放置或者通过命令窗口输入坐标来实现放置;
4、设定器件外形,Setup->Areas->Package Boundary,选择Subclass为Place_Bound_Top,手动或者输入命令来实现绘制;
5、设定器件高度,Setup->Areas->Package Height,选择Subclass为Place_Bound_Top,选中该元器件,在Max Height中输入器件高度;
6、添加丝印外形,Add->Line,选择Subclass为Silkscreen_Top,手动或者输入命令来实现绘制;
7、添加丝印层标志,Layout->Labels->RefDes,选择Subclass为Silkscreen_Top,在1号引脚旁边单击鼠标左键,输入U*,选择Done完成;
8、添加装配层,Add->Line,选择Subclass为Assembly_Top,手动或者输入命令来实现绘制;
9、添加装配层标志,Layout->Labels->RefDes,选择Subclass为Assembly_Top,在器件内部单击鼠标左键,输入U*,选择Done完成;
10、保存元器件。

 

注1:Layout->Labels->Device,选择Subclass为Assembly_Top,在器件内部单击鼠标左键,输入Devicetype,选择Done完成;
注2:Place_Bound_Top:是元器件封装实际大小,用来防止两个元器件叠加在一起不报错;
注3:Silkscreen_Top:字符层,一般称顶层字符或元件面字符,为各元器件的外框及名称标识等;
注4:Assemly_Top:装配层,就是元器件的实际大小,用来产生元器件的装配图,贴片焊接的时候会用到,也可以使用此层进行布局。

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